01
Memoria de cálculo de la instalación
Verificación de puntales, largueros, arriostramientos y placas de base para la configuración realmente montada, no para la del catálogo. Es lo que se presenta ante auditoría, ART o aseguradora.
En el depósito
LA ESTRUCTURA VACÍA
Y LA ESTRUCTURA EN SERVICIO
El servicio
POR QUÉ UN RACK
NO ES UN PÓRTICO COMÚN
Un rack de paletas es una estructura de acero conformado en frío, muy esbelta, muy cargada y con uniones que no se pueden calcular: se ensayan. La rigidez del encastre entre el puntal y el larguero no sale de una fórmula, sale de un ensayo de laboratorio, y de esa rigidez depende toda la estabilidad del conjunto. Por eso las normas específicas de estanterías tienen capítulos enteros de ensayos y por eso un rack no se verifica como un pórtico de galpón.
En Argentina no hay un reglamento obligatorio que lo cubra. Existe la IRAM 5450, de diciembre de 1988, sobre cálculo, ensayo y utilización de estanterías de acero para almacenamiento industrial, pero es de aplicación voluntaria: no se identificó una disposición legal que la adopte. El Decreto 351/79, en su artículo 45, exige que la estructura resistente se ajuste "a la mejor técnica", sin decir cuál. Y el Relevamiento General de Riesgos Laborales pregunta por la seguridad del almacenamiento sin definir criterio técnico ni pedir memoria.
El vacío se llena con las normas europeas EN 15512, para el diseño, y EN 15635, para el uso y mantenimiento en servicio. Son el estándar que aplican los fabricantes serios y el que sostiene técnicamente una inspección. En los hechos, cuando un auditor, una ART o una aseguradora piden respaldo del almacenamiento, lo que piden es exactamente eso: memoria, placa de carga e inspección con criterio.
Marco argentino IRAM 5450, voluntaria · Dec. 351/79, art. 45
Estándar técnico EN 15512 diseño · EN 15635 servicio
Inspección experta intervalos no mayores a 12 meses
Entregable memoria, placa de carga e informe de inspección
Qué hacemos
DEL CÁLCULO
A LA INSPECCIÓN
02
Placa de capacidad de carga
Carga admisible por nivel y por módulo, cartelería en cada frente y criterio de distribución. Sin placa, la capacidad la define el operario que carga, y la define hacia arriba.
03
Inspección técnica periódica
Relevamiento de daños con clasificación por niveles —vigilancia, reemplazo cuanto antes, descarga inmediata—, informe con ubicación de cada elemento afectado y plan de reparación.
04
Verificación tras un cambio de configuración
Mover un larguero de altura cambia la longitud de pandeo del puntal y puede reducir la capacidad de la instalación de forma abrupta. Es la modificación más común y la que menos se consulta.
05
Peritaje después de un impacto o un colapso
Evaluación del daño, determinación de la causa y alcance real del compromiso estructural. Un puntal golpeado no siempre es el único elemento comprometido.
06
Protecciones y layout
Guardapiés, protectores de puntal y separación de pasillos: lo que evita que el autoelevador vuelva a impactar donde ya impactó. El cálculo no sirve si el daño se repite todos los meses.
Qué gobierna un rack
Casi nada de lo que gobierna una estructura común.
- Rigidez de la unión puntal-larguero, que se determina por ensayo
- Imperfecciones geométricas iniciales y desplome de montaje
- Efectos de segundo orden en una estructura muy esbelta y muy cargada
- Impacto accidental del autoelevador, que no es una hipótesis remota
- Arriostramiento del conjunto y anclaje de las placas de base
- Estado de la losa: el rack se apoya donde puede, no donde conviene
Lo que se rompe en un depósito
Todo evitable, y todo frecuente.
- Cambiar la altura del primer nivel sin recalcular el puntal
- Cargar por encima de la placa porque la placa no existe
- Reemplazar un puntal golpeado por otro de distinta serie
- Quitar arriostramientos para ganar paso de autoelevador
- Reutilizar un rack usado en una configuración distinta de la original
Un rack no falla de a poco: falla de golpe y en cadena, porque cuando un puntal pierde capacidad la carga se redistribuye a los vecinos que ya estaban al límite. Por eso la inspección periódica no es un trámite: es lo único que ve venir el problema.
Marco legal
NORMATIVA
APLICABLE
| Norma | Qué establece |
|---|---|
| IRAM 5450 (1988) | Estanterías de acero destinadas a almacenamiento industrial: cálculo, ensayo y utilización. Aplicación voluntaria: no se identificó norma legal que la adopte. |
| Decreto 351/79, art. 45 | La estructura resistente de los establecimientos debe ajustar sus formas y cálculo a la mejor técnica. |
| Res. SRT 463/2009 | Relevamiento General de Riesgos Laborales. Incluye la estabilidad del almacenamiento entre los ítems relevados. |
| EN 15512 | Diseño estructural de estanterías metálicas regulables para paletas. Es el estándar técnico de referencia. |
| EN 15635 | Uso y mantenimiento del equipo de almacenamiento. Fija el régimen de inspección y la clasificación de daños. |
| Ley PBA 10.416, art. 6 bis | Visado previo del Colegio de Ingenieros para la documentación técnica. |
La normativa se actualiza con frecuencia: los datos de esta página fueron verificados contra fuente oficial y conviene confirmarlos al momento de aplicarlos.
Preguntas
PREGUNTAS
FRECUENTES
¿Hay una norma argentina obligatoria para racks?
No hay un reglamento específico de cumplimiento obligatorio. Existe la IRAM 5450, de 1988, sobre cálculo, ensayo y utilización de estanterías de acero para almacenamiento industrial, pero es voluntaria: no se identificó una disposición legal que la adopte. Lo que sí es obligatorio es el artículo 45 del Decreto 351/79, que exige que la estructura resistente se ajuste a la mejor técnica, y esa mejor técnica hoy son las normas EN 15512 y EN 15635.
¿Cada cuánto hay que inspeccionar las estanterías?
El estándar de referencia, la EN 15635, plantea tres niveles: reporte inmediato por parte del operario cuando ve un daño, inspección visual periódica —semanal u otro intervalo regular— a cargo de un responsable designado, e inspección por una persona técnicamente competente a intervalos que no superen los 12 meses. Esa última es la que produce un informe con criterio y firma.
¿Sirve el cálculo que entregó el fabricante del rack?
Sirve como punto de partida, pero cubre la configuración que se vendió. Si en el depósito se cambiaron alturas de niveles, se sumaron módulos, se reutilizaron puntales de otra instalación o se quitaron arriostramientos, la instalación real ya no es la calculada. La verificación se hace sobre lo que está montado.
Tengo un puntal golpeado. ¿Qué hago?
Descargar el módulo afectado y los contiguos, y no volver a cargarlo hasta la evaluación. Un puntal deformado perdió capacidad aunque siga en pie, y la carga que dejó de tomar se fue a los vecinos. La reparación no es enderezarlo: es reemplazar el elemento por uno de la misma serie y verificar el conjunto.
¿Esto lo puede observar la ART o el auditor?
Sí. El almacenamiento seguro forma parte de lo que se releva, y ante un incidente lo primero que se pide es el respaldo técnico de la instalación. Tener memoria de cálculo, placa de capacidad de carga e informe de inspección vigente es lo que convierte una observación en un ítem cerrado.
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